壹: 性能及特点:
CT-C系列型热风循环烘箱是我厂在原CT-C系列型热风循环烘箱的基础上,按照行业标准要求精心设计生产的,是通用的干燥设备,适用于各种化工原料、粉剂、散剂、颗粒、结晶体,电池材料等类似产品且含水率在60%以内的物料进行批次烘干之用。
该产品采用低噪音、耐高温轴流风机,配备了智能温控仪或电脑控制器自动控温系统装置,升温、恒温过程平稳,易操作,采用的温度传感器控温精确,排湿为定时排湿,整个箱体内为全封闭结构,内里圆弧角过渡,工艺要求达到领先水平。
在强制通风的作用下,通过循环风机送来预热过的洁净强风,经箱内调风板的调节,热风均匀分布后加热物料,再经循环加热,与此同时,洁净的空气通过进风口的进一步补充,湿空气由排湿口被自动或强制排出箱外,如此往复达到烘干灭菌的效果。
贰:制作要求:(索特智能提供)
1、轴流风机,为耐高温铸铝风机或不锈钢风叶轮,且装置在箱体右侧或左侧。
2、配套烘车,烘车主材料为不锈钢方管和不锈钢板,不锈钢板折弯成轨道,材质为304,板厚为δ1.5mm,不锈钢方管厚为δ1.2mm,烘车轮为不锈钢轮,烘车外形尺寸为:门面宽740×深950×高1200(mm),可以做成承重型。
3、配套烘盘标准烘盘,烘盘尺寸为:460×640×45(mm),材质为304不锈钢板,该盘为一次冲压成型盘可以(冲孔)。烘盘厚度可以根据用户需要分别:(0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm )1.0mm以上为手工制作。
4、箱体内表四方角均为圆弧角过渡,便于清洗。箱体外表无凹凸现象,平整、光滑、美观。
5、该箱内表板材拼缝处均为氩弧焊密焊成型,且打磨抛光处理,制作时为整装制作,(也可拼装制作,如为拼装式制作,少许拼缝处不能密焊,可到需方安装时再进行密焊和打磨、抛光处理)。
6、该箱门为正面开门,门结构为压紧式结构,开关方便。门压条为耐高温硅橡胶密封条,保温性能好。
7、顶部设有进风口,排湿口,且装置强制排湿风机一台,便于箱内湿空气快速排出。
8、轨道槽为封闭式轨道槽,在箱体内底板上面制作,便于箱内保温和杂菌不易进入箱体内。
9、鼓风电机和电控系统均装置在箱体左或右侧。
叁:加热方式:
电加热分:1不锈钢翘片式 2碳钢翘片式 3远红外石英管。
(电加热为阳性加热)
蒸汽 热水 导热油 分:不锈钢翘片散热器 铝制翘片散热器 碳钢翘片散热器
(汽 水 油为阴性加热适用与敏感性,易燃易爆性物料)
肆:操作要求:
1.热风循环烘箱工作前:
(1)检查电气是否异常
(2)将物料放置烘干箱内
(3)开启电源开关并调整适当温度与加热时间。
2.热风循环烘箱工作中:
(1)专心操作并配戴防护器具。
(2)操作人员严禁离开加工区。
3.热风循环烘箱工作后:
(1)关闭电源开关并将箱门关闭。
(2)设备使用後及周边需清洁乾净并归定位。
4.热风循环烘箱事故处理:
(1) 通知系办公室、环安组
(2) 受伤人员送卫保组或医院治療
(3) 机具设备报请营缮组或厂商维修
序号 | 型号 | 行业标准型号 | 技术参数 | 配件 | 总重量 (kg) |
|||||||||||
蒸发面积 (㎡) |
有效容积 (㎥) |
每次干燥量 (kg/批) |
散热器面积 (㎥) |
耗用蒸汽 (kg/h) |
电加热功率 (kw) |
风机风量 (㎥/h) |
风机电功率 (kw) |
箱内温差 (℃) |
外形尺寸 宽×深×高 |
已配A3烘车 (辆) |
应配用烘盘 (只) |
温度自控箱 | ||||
1 | CT-C-0 | RXH-7-C | 7.1 | 1.3 | 60 | 15 | 15 | 6-9 | 3450 | 0.45 | ±1 | 1380×1200×2000 | 1 | 24 | 有 | 820 |
2 | CT-C-I | RXH-14-C | 14.1 | 2.6 | 120 | 24 | 20 | 15 | 3450 | 0.45 | ±2 | 2260×1200×2000 | 2 | 48 | 有 | 1580 |
3 | CT-C-II | RXH-27-C | 28.3 | 4.9 | 240 | 48 | 40 | 30 | 6900 | 0.45×2 | ±2 | 2260×2200×2000 | 4 |