一、主要用途
该干燥箱广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用,具有干燥物品速度快,污染小,不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。
二、工作原理及特点:
所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥,它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快了干燥速度,能在较低温度下,得到较高的干燥速率,热量利用充分,干燥过程中无任何不纯物混入,符合"GMP"要求。
三、技术要求及说明:
1、工作室:内表板材为3042B不锈钢板,板厚δ5一8mm卷筒成形,表面打磨、抛光处理。
2、该箱外表:由不锈钢封头及不锈钢板焊接,表面打磨,抛光处理。(不锈钢表面分:亚光,拉丝,镜面)。
3、由于抽真空时,会出现部份回水现象,影响了被干燥物料的质量,制作时在抽真空接管下口处放置一只不锈钢托水盘,使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。提高了干燥物料的质量和速度。
4、烘盘与散热盘管之间留有8-10mm间隔距离,制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中,烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。
5、配置烘盘,烘盘尺寸为460×640×65(mm),为折边手工制作盘,使物料在烘干过程中发泡时不易溢出,易清洗,烘盘材料为3042B不锈钢板(原烘盘模具定型高度为45mm,为卷口冲压盘,物料发泡时容易溢出,不易清洗)。
6、箱内底部外口靠门处焊接一道高度在20-30mm间的挡水条,箱门打开后,箱体内底部积水不易流出,使积水从排污口处强制排出,从而保证了操作间内地面的清洁卫生。
7、箱内烘架材料为304不锈钢管,从上至下为S型盘管制作,为4一8层,烘架管材为Φ20×2、Φ22×2,烘架底部装置4只不锈钢小轮,能在轨道上活动自如,烘架蒸汽进口和出口与箱体连接处均装有快速接头,便于快速拆装,拉出烘架清洗。
8、配置一台不锈钢牵引小推车,便于烘架进出自如,易清洗,省时、省力,降低了劳动强度,提高安全系数。
9、该箱配置真空表、温度表各一只,并配置视镜二个,门面一个,后背一个,便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程,底部有排污口装置。
10、配置一只不锈钢拉钩,门打开后,便于箱内最里层烘盘进出方便,易操作。
11、门压紧、门铰链均为304不锈钢材料制作,门密封为蘑菇型食用硅橡胶条,保温性能优良。
(注:如有特殊要求可以致电:13951640593许先生 此产品描述由索特智能提供)
四、部分型号参数:
,
名称规格 |
YZG-600 |
YZG-800 |
YZG-1000 |
YZG-1400 |
干燥箱内尺寸(㎜) |
Ф600×976 |
Ф800×1320 |
Ф1000×1530 |
Ф1400×2080 |
干燥箱外尺寸(㎜) |
750×950×1050 |
950×1210×1350 |
1150×1410×1600 |
1550×1900×2150 |
烘架层数 |
4 |
4 |
5 |
8 |
层间距离(㎜) |
85 |
100 |
100 |
100 |
烘盘尺寸(㎜) |
310×600×45 |
460×640×45 |
460×640×45 |
460×640×45 |
烘盘数 |
4 |
4 |
10 |
32 |
烘架管内允压(Mpa) |
≤0 .784 |
≤0 .784 |
≤0 .784 |
≤0 .784 |
干燥箱内使用温度℃ |
35∽150 |
35∽150 |
35∽150 |
35∽150 |
箱内空载真空度(Mpa) |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
在- 0.1Mpa,加热温度110℃时,水的汽化率110℃ |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
用冷凝器时、真空泵型号、功率 |
2X-15A 2KW |
2X-30A 3KW |
2X-15A 3KW |
2X-70A 5.5KW |
不用冷凝器时、真空泵型号、功率 |
SK-0.5 1.5KW |
SK-1 2.2KW |
SK-1 2.2KW |
SK-2 5.5KW |
干燥箱重量(kg) |
250 |
600 |
800 |
1400 |