原因之一是槽钢因热膨胀不一致而开裂。循环风机循环冷却吸力产生的负压将重量气体带入炉内，导致该段含氧量高。不切换钢种规格时，炉况稳定;一旦钢种切换，温度频繁变化，开裂会进一步恶化，炉况难以保持稳定，导致台车电阻炉炉壳开裂。 钢种规格切换时，通常要求热镀锌机组缓冷段进出风温差在200K左右。考虑到冷却波纹管与炉壳一侧的间隙，高温循环气体会在该间隙处进行热交换;另外，由于风管架上的槽钢与台车电阻炉壳的钢结构焊接在一起，炉外常温空气与炉内高温气体的热差会产生热梯度。在相应的槽钢上，或者由于不锈钢的膨胀、膨胀和刚度，难以满足风管的温差变形要求，也会导致槽钢的拉伸裂纹。 |
