随着我国工业的发展，干燥机的应用也越来越广，然而传统干燥机存在这种种的问题不能满足用户的发展和需求。为解决这些问题，常州步长干燥研制出新一代动态立式干燥机装备，它针对当前国内外干燥设备和工艺流程的不足。 新一代动态立式干燥机采用了新工艺、新装备及计算机软件技术，建立了干燥系统数字化设计参数模型，节能降耗更加明显，煤耗仅为8kg标煤／t干料，电耗仅为2～2.5kWh／t干料，是更新、更强、更具有高产节能效果的新一代立式干燥机。 新一代动态立式干燥机的技术特点：使物料能在干燥机内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时控制物料在干燥机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。我们还将采用物料干燥参数优化微机软件技术，对预热带、干燥带、干燥带三个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，实现系统的动态优化平衡，提高系统热能利用率。 动态立式干燥机的技术创新解决了传统干燥机的许多突出问题： （1）运用了高效立式干燥机的干燥原理和方法，同时采用物料平衡和热平衡原理，保留外部简体静止式保温，内部热交换装置设计安装成能适应不同性质物料的高产高效热交换装置，分别采用了动态立式干燥机的防堵振动布料装置、振动流量调节装置、回转物料破碎装置、内外环形进风装置等，彻底解决了堵塞问题； （2）变径结构，水泥工业回转窑干法生产线产生大量温度低于350℃的余热烟气，这些余热废气的利用对于减少能耗、降低生产成本具有至关重要的作用。在以前，由于回转干燥机本身的缺陷对这部分余热不能有效利用，而动态高效立式干燥机通过变径结构使预热带、干燥带直径扩大，风速降低，蒸发空间变大，同时通过不同形式的篦盆篦锥控制物料的停留时间，发挥余热利用的最大效率； （3）检测系统：在干燥检测系统通过对预热带、干燥带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。 下面介绍一下立式干燥机的使用方法： 1、在立式干燥机开机使用前，应先检查电源的接合，脱硫石膏的固定位置是否正确，接上电源，让脱硫石膏空转运行，转向应与壳体内标指箭头示向相同，接通电热丝经过5分钟工作，仍未有网带式排出，应停机检查电热丝排风口是否堵塞。 2、立式干燥机干燥工作应放下盖子，装卸工件要停机，注意工件要均匀分布在脱硫石膏内。 3、要使脱硫石膏停转，先将电机关停，再用脚踩刹车板，但切记不能不关电机进行刹车。 4、使用脱水机前，应参读说明书，懂得操作原理，为确保安全生产，应经常检查及保养好立式干燥机。 在新一代动态立式干燥机的使用上如果遇到以上无法解决的问题要及时向厂家技术人员资讯，步长干燥设备将会为用户提供指导！ |
